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环氧地坪施工方案
1.2.1环氧地坪施工工艺
(一).质量性能评估:
A、化学性能符合国家标准和行业标准。
B、物理性能符合国家标准和行业标准。
C、漆膜成型厚度:平均厚度2.0mm,视现有基面的平整度而定。
D、漆膜成型功能:
E漆膜成型表面色泽:整体表面统一,漆膜丰满,表观亮丽;
光洁度良好、颜色均一。
图 示:
5.0mm环氧树脂砂浆自流平地坪
(二)、主施工流程
施工准备 |
↓
基面清理 |
↓
环氧树脂底涂一遍 |
↓
环氧树脂底涂二遍 |
↓
环氧中涂砂浆层 |
↓
环氧中涂腻子层 |
↓
环氧树脂中涂腻子层 |
↓
环氧树脂面涂涂装 |
↓
清 理 维 护 、 地 坪 养 护 |
(三)、施工方法
1、基面处理
若使用一般的水磨石磨机打磨,容易产生大量粉尘飞扬,污染其他已完成装饰项目或已安装设备,且不能对基面起到拉毛增大接触面的作用,不利于环氧树脂底涂与基面的粘接。
采用高效能专业地面研磨机(劳耐克石无尘打磨机)清除混凝土表面疏松层,并可避免粉尘飞扬影响整体场所。
劳耐克石无尘打磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
2、清洁、检查基底
对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。
由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。
环氧树脂底涂涂装
刮批环氧中涂砂浆(两遍):
同样方法刮涂
80-120目砂
浆。
打磨中涂砂浆层:用专用劳耐克石无尘打磨机粗磨中涂砂浆层,磨去砂浆层的刮刀痕、跳刀印,清理灰尘。
刮批中涂腻子(两遍):把环氧树脂和滑石粉搅拌均匀,以不干不稀为宜,用镘刀均匀刮涂,以获得一个平整细腻的涂层;
打磨中涂腻子层:用专用劳耐克石无尘打磨机打磨中涂层,清理灰尘,以获得一个干净的表层。
环氧树脂面涂涂装
涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工。
6、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
1.2.3 2.0mm环氧地坪材料明细表
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施工方法 |
参考用量 |
配比 |
固含量 |
备注 |
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基面处理 |
打磨基面、修补裂缝、清洁干燥 |
— |
— |
— |
研磨机选用日本劳耐克石无尘研磨机 数量:3台 |
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底漆层 |
环氧封闭底漆一遍 |
0.2Kg/㎡ |
主剂:固化剂=2:1 |
65% |
主材:环氧树脂选用台湾南亚树脂 固化剂:巴斯夫 经天津善群树脂有限公司加工合成为专业环氧树脂自流平材料 |
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砂浆层 |
树脂所用量:一、40-70目砂浆层一遍,用量0.35Kg/㎡, 80-120目环氧砂浆层一遍,用量0.3Kg/㎡ |
0.65Kg/㎡ |
主剂:固化剂=5:1 |
90% |
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腻子层 |
用环氧中涂材料调配石英粉刮批腻子层两遍 |
0.35 Kg/㎡ |
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自流平面漆 |
用专用的工具施工 |
0.9 Kg/㎡ |
主剂:固化剂=4:1 |
98% |
||||||||||
面漆层 |
平涂:先刮涂平涂面漆一遍,再滚涂一遍 |
平涂:0.25 Kg/㎡ |
主剂:固化剂=4:1 |
98% |
深圳市正和地坪材料有限公司编辑发布
2014年12月19日